冷水機組的運行管理，要做好以下8個要求。
冷水機組的運行管理
冷水機組開機前主要做好幾方面的檢查與備工作？
答：為什么要做好這些工作
為了冷水機組啟動與運行的安全性以及運行的經濟性。根據開機前停機的時間長短不同和所處的狀態不同分成日常開機和年度開機。由于直燃型漠化鋰吸收式冷水機組使用情況較為少見，不參與討論，但內容大致相同。日常開機，以下列半個人認為較為直要的且需要檢查的部位。
年度開機，其實也就是日常開機的加強版。主要做好以下8個要求，然后再做一次日常開機的工作。
（1）檢查機組配電柜內電路中的隨機熔斷管是否完好無損，對壓縮機電動機的相電壓進行測定，其相平均不穩定電壓應不超過額定電壓的2％。
（2）檢查壓縮機電動機旋轉方向是否正確，各繼電器的整定值是否在說明書規定的范圍內。
（3）檢查油泵旋轉方向是否正確，油壓差是否符合說明書的規定要求。
（4）檢查制冷系統內的制希劑是否達到規定的液面要求，是否有泄露情況。
（5）因冬季防凍而排空了水的冷凝器和蒸發器及相關管道要重新排除空氣，充滿水。
（6）潤滑導葉調節裝置外部的葉片控制連接裝置
（7）檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔
（8）檢查機組和水系統中的所有閥門是否操作靈活，無泄漏或卡死現象：各閥門的開、關位置是否符合系統的運行要求等。
以上，三種常見機組均需如此檢查。另外，需要注意的是，螺桿式機組運轉前必須給油加熱器先通電12h，對潤滑油加熱。而活塞式機組正式啟動前必須打開吸排氣閥門，并接通電加熱器，對曲軸箱的潤滑油預加熱24h以上。
冷水機組及其水條統的啟動順序是如何？停機的順序是如何？如果不按正確的順序會有什么結鼎？
答：啟動順序是（空調設備一）冷凍水泵一冷卻塔一冷卻水泵一主機，如果不按順序啟動，則機組根本無法啟動，也會導致主機啟動時缺水且損壞設備。
停機順序是冷水機組一冷卻水泵一冷卻塔→冷凍水泵一空調設備．若不按順序停，會使組機耗電量大增，且壓縮機與冷凍水泵需間隔30分鐘停機，否則，以保證蒸發器內的液態制冷劑全部氣化且変成過熱氣體，以防凍管。
三．機組是如何根據用冷負荷的變化進化制冷量的調節，如自動調節仍不能滿足要求送營人員應如何調配機組？
答：離心式機組：主要由導葉開度大小所控制。空調冷負荷↑冷凍水進水溫度個則導葉開度自動開大，制冷量↑，反之，空調冷負荷↓冷凍水進水溫度則導葉開度自動減小，制冷量↓
螺桿式機組：主要由滑閥在壓縮機內左右運動或定于某一位置所控制。空調冷負荷個滑閥開油分離器而全部位于轉子上方。空調冷負荷↓滑閥退回到油分離器。
活塞式機組：主要由壓縮機工作臺數或一臺壓縮機時若干個工作氣缸的上載或卸載。空調冷負荷個壓縮機臺數個，或單臺時氣缸數個。空調冷負荷↓壓縮機臺數，或單臺時氣缸數↓。
若自動調節仍不能滿足要求，運管人員則可以根據冷凍水的回水溫度或臺數做相應的調節，若總負荷小而主機過大，則換小的開，若總負荷大而主機過小，則換大的開或增加臺數。總之讓冷水機組處于滿負荷的工作狀態，這樣便能更好的提高冷水機組系統的工作效率。
四．當主機的蒸發溫度與壓力持續走高，反映出主機可能出現的故障是什么？蒸發溫度與壓力過低義反映出主機可能出現的故障是什么？
答：蒸發溫度與蒸發壓力，即蒸發器內制冷劑的飽和壓力和飽和溫度，之間成正比關系。
當蒸發溫度與壓力持續走高，說明蒸發器內液體氣化量大，也表示空調負荷大，冷凍水回水溫度高若其變化在正常運行范圍內，那沒有問題，反之，不在范圍內，則可能是導葉閥故障或主機制冷量小。
當蒸發溫度與壓力持續下降，說明蒸發器內液體氣化量小，也表示空調負荷小，冷凍水回水溫度低若其變化在正常運行范圍內，那沒有問題，反之，不在范圍內，則查回水溫度，若偏低，可能導葉閥故障或換較小主機。若偏高，則查機組有無漏制冷劑，過濾器膨脹閥有無堵基，蒸發器的換熱情況（水質，清洗情況），油膜厚度。
五．當主機冷凝溫度與壓力偏高，可能是由什么設備工作狀況不良到起的？
答：冷凝溫度與冷凝壓力，即冷凝器內制冷劑的飽和壓力和飽和溫度，之間成正比關系。當冷疑溫度與壓力偏高，說明壓縮機排氣量大，若其不在正常范圍內時，可能是由于冷卻水回水溫度高，冷卻水水量小，冷卻水進出溫差大，導葉閥開度小，冷凝器換熱效果差，冷卻水水泵進出壓力差大，水塔風機太數少，水質清洗情況差，不凝性氣體多等等不同狀況引起的。
六．自動停機與故障停機有什么區別與聯條？
答：自動停機，即由自控功能在預先設定的情況下自動完成的停機。其包括正常停機、故障停機和安全保護停機。
故障停機，即因冷水機組某部分出現故障而引起保護裝置動作的停機。
區別：區別于自動停機中正常停機與安全保護停機，故障停機是由某個保護裝置所控制。
聯系：正常停機、故障停機和安全保護停機，三者均為自動停機，主要都是由某個或幾個自控功能的裝置所控制。
七．河滑油的管理主要做好哪幾方面的工作，制冷劑的管理主要要做好哪幾方面的工？
答：潤滑油的管理主要做好3方面的工作。
1．油質監控與管理，即定期檢驗分析，更換過程中鼎要注意的事項。不能原油與新油混合，潤滑油與制冷劑共存下控制油溫，禁止一般潤滑油代替制冷劑專用潤滑油等等。
2．品質變化的判別，即油質超過指標標準時，應馬上更換新油。肉眼可根據油的透明度變差，顏色由黃變為紅褐色來判斷。
3．儲存管理，即潤滑油的儲存容器，環境，分油情況。容器為干凈密封且注明詮釋，環境為清凈、干燥、陰涼、通風的房間內，各類分油工具分開使用。
制冷劑的管理主要做好4方面的工作。
1．鋼瓶的使用要求。例：啟閉鋼瓶閥門時，應站在閥的側面綬慢操作；瓶中氣體不得用盡，必須留有一定的剩余壓力，不得靠近熱源，夏季要防止日光曝曬。
2．往鋼瓶中充裝制冷劑的要求。其作用為2點，避免浪費，避免污染環境。其要求，用于充裝的鋼瓶除了顏色、標識等要與擬充裝的制冷劑一致；充裝量不得超過規定值；最大稱量值需放大1．5－3倍；充裝記錄。
3．制冷劑的儲存要求。最好放置陰暗，通風環境。
4．制冷劑對人體的傷害與救護入．當采用頻的冷添的水泵和吏頻冷卻水泵進行水量調節，應注意些什么問題？
答：冷凍水水量調節：當水流量，出口水溫↓，蒸發溫度↓，主機功率↑，水泵功率；當水流量個，出ロ水溫↑，蒸發溫度↑，主機功率↓，水泵功率當冷凍水泵為部分負荷時，二次水泵系統中進行單獨變頻調節，一次水泵為定頻，二次水泵為變頻，流量多的則旁通回機組，若一次水泵需要變頻則可能是水泵選大了，需要調小量程使得它滿負荷運行。水泵其最大負荷設計，不能低于下限。
冷卻水水量調節：當水流量，進出水溫差↑，冷凝溫度個，主機功率個，水泵功率；當水流量個，進出水溫差↓，冷疑溫度↓，主機功率！，水泵功率↑水量過小，達不到換熱效果，效率低，過熱汽化對水泵造成損壞。
水量過大，效率低，浪費電，電流超標，泵會起跳。
以下為答案加強版（參考）
答：首先我們要了解一下，主機設計時是滿負荷，我們通常在運行的時候是部分負荷運行。水流量控制在主機規定額定流量范圍內，不能超過其限值。
冷凍水水量調節：
加大水流量時，出口溫度↑，蒸發溫度↑，主機功率↓，水家功率↑。
成少水流量時，出口溫度↓，蒸發溫度↓，主機功率↑，水泵功率↓。
冷凍水泵運行為部分負荷時
只有一次水泵系統：
如果采用一次泵方式，水泵流量和揚程要根據主機流量和最不利環路的水阻力進行選擇，配置功率都比較大；部分負荷運行時，無論流量和水流阻力有多小，水泵也要滿負荷配合運行，管路上多余流量與壓頭只能采用旁通和加大閥門阻力予以消耗，因此輸送能量的利用率較低，能耗較高。若一次水泵需要變頻則可能是水泵選大了，需要調小量程使得它滿負荷運行。
具有二次水泵系統：
一次水泵為定頻，末端的二次水泵中進行單獨變頻調節。
采取變頻水泵，降低冷凍水流量，增大進出水溫差，是不可取。
冷卻水水量調節：
加大水流量↓，冷凝溫度↑，主機功率↑，水泵功率↓，t↑。
加大水流量↑，冷凝溫度↓，主機功率↓，水泵功率↑，t↓。
若水量調節過小，會影響到換熱的效果，甚至出現氣蝕現象對水泵造成損壞。
若水量調節過大，能耗消耗過大，浪費電能，可能造成泵死機等等。
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